製品情報

縦型ピロー包装機

安定したフィルム繰出しや縦/横シール圧力の向上により、最高包装速度120袋/分を実現する縦型ピロー包装機。フィルム通しの刷新、フォーマーなどの型替え作業性、大開放できるカバー構造などでワンランク上の使い勝手へ進化しました。

TWFX
包めるもの
スナック、チョコレート、ペットフード、マカロニ、コーヒー豆、乾燥した海藻、お米、ソーセージ、グミ、もやし、カット野菜、カット油揚げ、チーズ、チャーハン、から揚げ、冷凍野菜、豆菓子、シーフードミックス、ティーパック、部品など
包装形態
  • 平袋

    平袋

  • ワイドトップバック(R)

    ワイドトップ
    バック®

  • 角底

    角底

  • ガセット

    ガセット

  • パンチホール

    パンチホール

  • 連袋

    連袋

スペック
TWFX (3)縦型ピロー包装機
包装寸法
  • 袋幅(W)50mm〜200mm
  • 袋長さ(L)50mm〜300mm

寸法表記図

包装速度最高120袋/分
機械寸法
  • 979mm
  • 奥行き

    1751mm
  • 高さ

    1420mm
機械質量800kg
TWFX (8)縦型ピロー包装機
包装寸法
  • 袋幅(W)50mm〜250mm
  • 袋長さ(L)50mm〜360mm

寸法表記図

包装速度最高120袋/分
機械寸法
  • 1120mm
  • 奥行き

    1773mm
  • 高さ

    1890mm
機械質量880kg
TWFX-C連続繰り出し仕様
包装寸法
  • 袋幅(W)50mm〜200mm
  • 袋長さ(L)50mm〜300mm

寸法表記図

包装速度最高140袋/分
機械寸法

単体

  • 979mm
  • 奥行き

    1010mm
  • 高さ

    1564mm

オートスプライサー込み

  • 979mm
  • 奥行き

    2315mm
  • 高さ

    1564mm
機械質量

単体

650kg

オートスプライサー込み

1050kg
TWFX-Sショートドロップ仕様
包装寸法
  • 袋幅(W)70mm〜180mm
  • 袋長さ(L)50mm〜200mm

寸法表記図

包装速度最高120袋/分
機械寸法
  • 979mm
  • 奥行き

    1751mm
  • 高さ

    1420mm
機械質量800kg
オプション(TWFX)
オートスプライサー (YouTube)、印字位置自動調整、寸法改造、窒素ガス充填、縦/横シールクーリング、連袋ヘッダー、I(V)ノッチ、パンチホール、ガセット/角底/ワイドトップバック®/ヒダ折り、桝計量、冷凍環境対応、振動ホッパー、オーガー充填機、各種印字装置、印字検査装置、静電除去装置、小袋投入機、リング式金検装置、バケットコンベア、集塵機など
オプション(TWFX-C)
オートスプライサー (YouTube)、印字位置自動調整、窒素ガス充填、縦/横シールクーリング、連袋ヘッダー、I(V)ノッチ、パンチホール、ガセット/ヒダ折り、桝計量、振動ホッパー、オーガー充填機、各種印字装置、印字検査装置、静電除去装置、小袋投入機、リング式金検装置、集塵機など
オプション(TWFX-S)
オートスプライサー (YouTube)、印字位置自動調整、窒素ガス充填、縦/横シールクーリング、連袋ヘッダー、I(V)ノッチ、パンチホール、ガセット/角底/ワイドトップバック®/ヒダ折り、桝計量、冷凍環境対応、振動ホッパー、オーガー充填機、各種印字装置、印字検査装置、静電除去装置、小袋投入機、リング式金検装置、バケットコンベア、集塵機など

安定したフィルム繰出しや縦/横シール圧力の向上により
最高包装速度120袋/分を実現する縦型ピロー包装機です。

1

幅広い製品へ対応

当社は1963年に縦型ピロー包装機の販売を始め以降60年近くに渡り、経験とノウハウを蓄積しています。
そのため様々な製品の袋詰め包装が可能です。

例) スナック菓子・チョコレート・キャンディなどのバラもの、コーヒー・ココア・粉ミルク・片栗粉・塩コショウなどの粉もの、バリウム・動物用抗生物質などの医薬品、冷凍食品・冷凍野菜など…

2

業界最高クラスの包装能力で、様々な包装形態にも対応

包装形態も幅広く、平袋からスタンディング袋まで対応いたします。一時保管機能のジッパー付き袋からバルブ付き袋やガス充填包装など高機能、高付加価値包装が得意分野です。(※ジッパー付き/バルブ付きはTWNシリーズにて対応)

平袋,角底,ガセットパンチホール,ワイドトップバック,連袋
業界最高クラス,従来機,TWFX,1分間あたり20袋分の差があります

3

紙フィルムに対応

環境問題に対する取り組みをお手伝いします。

包材廃棄時のCO2排出量を約20%削減します。
(スナック菓子などで使うピロー袋の場合)

  1. 見た目もきれいに

    繰り出し抵抗を下げ、紙へのタメージを少なくする新セーラーを開発。 紙包材で発生しやすい折りじわを少なくし、更なる商品価値アップに貢献します。
  2. リーク(空気漏れ)しにくい独自のヒーターブロック

    フィルム包材に比べリークしやすい紙包材専用のヒーターブロックを開発。
    リークを招く、紙へのダメージを極力低減します。

廃棄時のCO2排出量

フィルム,紙,20%削減

構造の刷新でフィルム通し・接続、フォーマー交換などの
基本作業が容易になった最新の縦型ピロー包装機

作業負荷を軽減したフォーマーの交換作業

作業負荷を軽減するアクセシビリティ

フォーマーをセットするベースプレートが、 90度回転します。
そのため、排出コンベアをまたがずにフォーマーの取付け/取外し(脱着)が可能です。

サポート機能

フォーマー自体に持ち手があるため取付け/取り外しが簡単です。

極限までフォーマーを軽量化

フォーマーの材料から見直し、軽量化を図りました。
従来機に比べ、脱着作業にかかる負荷を大幅に軽減しました。

従来モデルと比較し、約30%の軽量化を実現,W130用の場合13.39kg→9.62kg

充実したサポート機能で確実にフィルム接続

  • ミラー搭載接続台・切断用ナイフ

  • 繋ぎ目テープ仮置きスタンド

サポート機能 ①

接続台にミラーを搭載しレジマーク合わせも簡単です。

サポート機能 ②

新旧のフィルムを接続する際のフィルム切断用のナイフを搭載しています。

サポート機能 ③

繋ぎ目テープ仮置きスタンドを具備しています。

自然な態勢でフィルム通し

  • 当機種

  • 従来機

作業性向上

テンションレバーが自動で上下するのでフィルム通しの際は、まっすぐ通すだけです。

無理のない態勢でフィルム通しが可能

フィルムから手を離すことなくセーラー部分まで引っ張ることが可能です。

  • フィルムセット時にテンションレバー(水色部分)が上昇

  • テンションレバー入口が広く通しやすい

  • フィルムを持ったままセーラー部分まで持って行けます

メンテンス性・清掃性を向上

大開放カバー(機械内部まで見える化)

大開放できるカバーに改良することで作業スペースを確保。
内部へのアクセスが良くなり、清掃性・メンテナンス性が向上しました。

透明カバー部拡大(外からの見える化)

カバーを開放しなくても、機械内部の状況を確認できるよう透明カバー部分を拡大しました。

LED搭載(手元の見える化)

カバーを開けると自動的に機内のLEDライトが点灯します。
手元がよく見えるので作業性も向上します。

部屋分け構造

部屋分け構造により清掃性が向上
駆動部への原料侵入も防止します